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金属的晶粒被拉长或压扁加工硬化检测显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：198 发布日期：2022-06-20
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金属的晶粒被拉长或压扁加工硬化检测显微镜加工硬化与回复再结晶 加工硬化及解决方法 塑性变形对金属性能的主要影响是造成加工硬化。在金属塑性变形的过程中，金属的晶粒被拉长或压扁，滑移面附近的晶格产生强烈的歪扭，滑移阻力增加，金属继续滑移就发生困难，要想再次产生滑移变形，就要进一步增加外力，这种现象叫加工硬化。加工硬化后的金属，其强度、硬度提高，而塑性、韧性降低，给其后的切削加工和冷压力加工工序带来困难，如冷轧时动力消耗增大、加工量受到限制等。 对某些纯金属或用热处理不能提高强度的金属，可用加工硬化的方法来提高强度。例如某些类型的不锈钢，用冷轧可以使其抗拉强度和屈服点提高近一倍。冷拉钢丝(如T8)的抗拉强度可达3000MPa。 加工硬化是加工成形的重要条件。如果没有加工硬化，冷成形过程也就无法实现。 塑性变形除了影响金属的力学性能，也使金属某些物理性能、化学性能发生变化。例如，塑性变形使电阻增加，使抗蚀性降低。塑性变形之所以使性能发生变化，其原因是塑性变形使金属内部组织结构发生了改变。 为便于进一步加工，工业上广泛应用再结晶退火，以使经过变形的金属通过再结晶过程，消除加工硬化，提高塑性。 变形后的金属及合金在较低温度加热时，其晶粒大小和形状等看不出明显变化，但电阻率和内应力显著降低，而强度、硬度和塑性变化等变化不大，这个性能上的变化称为回复。
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