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内螺纹螺距偏差不容易直接测量，切削工具偏差计量
所属分类：显微镜百科 点击次数：144 发布日期：2022-06-20
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内螺纹螺距偏差不容易直接测量，切削工具偏差计量 由于内螺纹螺距偏差不容易直接测量，一般只从检查切削工具偏差(如测精研磨棒)来判别。用同步回转式电火花加工，可测量电极最后加工段的螺距偏差，作为环规的偏差。即在该段全长上测任意两牙间距离与公称距离之差值均不应超过允许值：一般规定在0．004—0．007mm之间。 牙形半角偏差 牙形半角偏差加工中需要控制，但容易受多种条件改变而产生少量变化。半角偏差直接会影响中径测量结果，制造电极时要考虑这项指标。它与螺距有关，螺距愈小，允许偏差愈大 内螺纹的牙形半角偏差亦不容易直接测量，一般也只从检查切削工具偏差来判别。电火花加工中则测量电极最后加工段经蚀损后的牙形半角偏差。 表面粗糙度 环规表面粗糙度差，则工作面磨损快，使中径扩大。而且要测量环规尺寸也困难，测出数据偏差较大。另外，用粗糙工作面环规检测会将制件表面擦伤， 由于电火花加工后工件表面层变硬，粗糙程度均匀一致．所以可按照机械加工标准加工，能可靠地保证实用质量。
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