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堆焊修复金属零部件焊接检测显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：154 发布日期：2022-06-20
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堆焊修复金属零部件焊接检测显微镜一台机械设备，即使是更先进的，也不可能是无限寿命的，其中难免有相当数量的零件，经过一定时间的运转，会因磨损、腐蚀、氧化、刮伤、变形等原因而失效。对此，最简单的处理方法是报废并更换新件。这无疑会造成材料和资金的消耗，更何况许多引进设备的零部件，一旦损坏很难迅速找到合适的配件，不得不使整机设备停工。因此，采用合理的、先进的工艺对废旧机件进行修复会有许多好处： ①减少原材料及新备件的消耗，取得直接的节材效果； ②减少机械设备运转过程中的修理成本； ③可以解决备件缺乏的问题。 实际上有许多失效的、甚至报废的金属零部件是可以采用传统的或现代的工艺加以修复的，许多情况下，修复后的机件质量和性能不仅可以达到甚至可能超过新件。如采用热喷涂技术修复的曲轴，寿命可以赶上和超过新轴；采用埋弧堆焊修复的轧辊寿命远超过新辊；采用等离子堆焊修复的发动机阀门，寿命可达到新品的2倍以上；采用低真空熔敷技术修复的发动机排气阀门，寿命相当新品的3～5倍；等等。 不过，并非所有废旧零件都适于修复，一般来说，可修复件应满足下述条件： ①修复成本明显低于新件制造成本是基本的经济原则，而低成本易耗件往往是不值得修复的；无备件的零件多为引进设备部件，为解决有无问题，通常不把成本放在首位。一般修复成本应把零件寿命考虑在内，即：
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