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堆焊修复金属零部件焊接检测显微镜
所属分类:显微镜百科 点击次数:155 发布日期:2022-06-20
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堆焊修复金属零部件焊接检测显微镜一台机械设备,即使是更先进的,也不可能是无限寿命的,其中难免有相当数量的零件,经过一定时间的运转,会因磨损、腐蚀、氧化、刮伤、变形等原因而失效。对此,最简单的处理方法是报废并更换新件。这无疑会造成材料和资金的消耗,更何况许多引进设备的零部件,一旦损坏很难迅速找到合适的配件,不得不使整机设备停工。因此,采用合理的、先进的工艺对废旧机件进行修复会有许多好处: ①减少原材料及新备件的消耗,取得直接的节材效果; ②减少机械设备运转过程中的修理成本; ③可以解决备件缺乏的问题。 实际上有许多失效的、甚至报废的金属零部件是可以采用传统的或现代的工艺加以修复的,许多情况下,修复后的机件质量和性能不仅可以达到甚至可能超过新件。如采用热喷涂技术修复的曲轴,寿命可以赶上和超过新轴;采用埋弧堆焊修复的轧辊寿命远超过新辊;采用等离子堆焊修复的发动机阀门,寿命可达到新品的2倍以上;采用低真空熔敷技术修复的发动机排气阀门,寿命相当新品的3~5倍;等等。 不过,并非所有废旧零件都适于修复,一般来说,可修复件应满足下述条件: ①修复成本明显低于新件制造成本是基本的经济原则,而低成本易耗件往往是不值得修复的;无备件的零件多为引进设备部件,为解决有无问题,通常不把成本放在首位。一般修复成本应把零件寿命考虑在内,即:
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