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硬度测脱碳层深度显微硬度和洛氏硬度测量仪器
所属分类：显微镜百科 点击次数：584 发布日期：2022-06-20
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硬度测脱碳层深度显微硬度和洛氏硬度测量仪器硬度法 硬度法测脱碳层深度有显微硬度法和洛氏硬度法两种，具体测量过程如下。 ①显微硬度法 显微硬度法是测量在试样横截面上沿垂直于表面方向上的显微硬度值的分布梯度。它的取样方法和试样制备可参照金相法，但试样的腐蚀应保证能清晰地显示压痕。试样表面粗糙度Ra要求不大于0．1μm，在加工中还要防止试样过热。试验时，测量显微硬度的试验力一般在0．49N～4．9N之间选择，但为了减少测量数据的分散性，应尽可能选用较大的试验力。试验过程中，试样检验面和支撑面应保持清洁且无外来污物；试验力应垂直检验面，加力过程中不应有冲击和振动；压头下降速度应不大于0．2mm／s，试验力保持时间为10s～15s；两相邻压痕中心之间的距离至少为对角线平均长度的2．5倍，试验后试样背面不应出现肉眼可见变形的痕迹。 b．由试样边缘测至硬度值平稳处； C．由试样边缘测至硬度值平稳处的某一百分数处。 具体采用哪一种测量界限可参照产品标准或双方协议规定，测量时应在相互距离尽可能远的位置，同时测两组数据、其测定值的平均值作为总脱碳层深度。 ②洛氏硬度法 洛氏硬度法是用洛氏硬度试验机测产品表面的硬度，对于不允许有脱碳层的产品，直接在试样的原产品表面上测定，对于允许有脱碳层的产品，可在清除允许脱碳层的面上测定。值得注意的是洛氏硬度法只能用于判定产品是否合格，而不能测定脱碳层具体深度。 (3)碳含量测定法 碳含量测定法是测定从表面到碳含量达到规定数值的那一点的距离；如果碳含量数值没有规定，则应测定从表面到产品碳含量公称范围最小值的那一点的距离。碳含量测定法适用于钢的任何组织形态，但试样要求具有适当的几何形状和尺寸，以便于进行机加工。碳含量测定法有化学分析法和光谱分析法两种，具体如下。 ①化学分析法：一般它不适用于部分脱碳，只适用于那些具有恰当的几何形状(圆柱体或多面体)，并且尺寸和硬度适合于机加工，同时不需要任何热处理的试样。 ②光谱分析法：它只适用于那些具有合适尺寸的平面试样。试验时将平面试样逐层磨削，每层间隔0．1mm，同时在每一层上进行碳的光谱测定，测定时要设法使逐层的光谱火花放电区不重叠。
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