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金属构件粗糙表面和夹杂物计量金相显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：239 发布日期：2022-06-20
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金属构件粗糙表面和夹杂物计量金相显微镜 在现阶段，工程实践中普遍接受存在一些裂纹甚至是扩展裂纹的构件，但其扩展速率应该足够低，以确保构件在所设计的服役寿命中，裂纹不会扩展至引发破坏性断裂的长度。 一般情况下，缺口、粗糙表面和夹杂物可成为应力集中的诱发因素，因而可为裂纹提供形核位置。在最常见的旋转弯曲加载类型中，循环荷载应力往往在表面出现更大值，从而导致裂纹在表面或其附近萌生。因此，提高构件表面区域的力学性能可显著提高其疲劳强度。这正是一系列“表面工程”方法诸如喷丸、感应淬火和渗碳、渗氮等热化学方法的理论基础，它们均通过诱发(宏观)残余应力效应和／或显微组织的变化(如析出具有沉淀强化／屈服强度作用的析出物)来达到改善表面力学性能的目的1)如果蠕变由疲劳控制，银纹的产生可能是聚合物中疲劳裂纹萌生的机制；剪切带的作用在温度较高时的低周疲劳区尤为重要 2)聚合物的循环载荷，拉伸实验中观察到的循环载荷相比表现出显著(比金属更加明显得多)的差异。在循环应力下，聚合物通常会软化而从不硬化，然而金属合金则可以硬化(初始是“软”合金)或软化(原来是“硬”的合金)。这种聚合物的软化效应发生的温度和应力循环频率与实际应用情况有关，因此成为聚合物用作结构材料的一个重要制约因素。 3)聚合物在较大的应力循环频率下，因其力学滞后效应产生的热量会更多并且软化效应会更为显著。因而“疲劳”失效成为温度上升的直接结果。在初始温度下周期应力参数不可能导致失效，而金属疲劳与应力循环频率基本无关。 4)高分子构件越小，构件内部因力学滞后产生的热量就越多地被转移到周围环境中。因此，疲劳强度开始依赖于试样的体积／几何尺寸。对相同的几何结构，体积／几何尺寸越小，疲劳强度越高
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