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塑性机械零件成形件质量金相分析显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：111 发布日期：2022-06-20
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塑性机械零件成形件质量金相分析显微镜 塑性成形件质量的优劣对机械零件，特别是对许多重要零件的性能和寿命影响极大。例如，国内外曾发生过的航空发动机的涡轮盘、涡轮叶片、压气机叶片的炸裂和折断事故，电站主轴叶轮发生的爆炸事故，汽车发动机和高速柴油机连杆在运行中的折断事故等，都与其锻件的内部质量有极为密切的关系。又如，锻件质量优良的铬12型钢冷冲模可冲压300万次以上，而质量低劣的同样模具寿命却不足5万次；采用塑性加工方法提高了表面质量的涡轮叶片寿命在1000h以上，而通常涡轮叶片的使用寿命仅为200h，前者较后者高5倍以上。上述事实说明，提高塑性成形件质量对许多重要工业部门的发展有着重大的意义。因此，塑性加工时，除了必须保证所要求的形状和尺寸外，还必须满足零件在使用过程中所提出的性能要求，其中主要包括强度指标、塑性指标、冲击韧性、疲劳强度、断裂韧性和抗应力腐蚀性能等，对高温工作的零件，还有高温瞬时拉伸性能、持久性能、抗蠕变性能和热疲劳性能等。而成形件的性能又取决于其组织和结构(以下简称为组织)。不同材料或同一材料的不同状态的锻件，其性能不同，归根到底都是由其组织决定的。金属的组织与材料的化学成分、冶炼方法、塑性加工过程和热处理工艺等因素有关。其中，塑性加工过程对成形件的组织有重要的影响，尤其对那些在加热和冷却过程中没有同素异构转变的材料；例如，奥氏体和铁素体耐热不锈钢、高温合金、铝合金和镁合金等，主要依靠在塑性加工过程中，正确控制热力学工艺参数来改善成形件的组织和提高其性能。
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