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复合加工技术含义和类型-多个相同工件测量显微镜
所属分类:显微镜百科 点击次数:103 发布日期:2022-06-20
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复合加工技术含义和类型-多个相同工件测量显微镜复合加工技术含义和类型 随着科学技术和国防工业的不断发展,需要高质量(高的加工精度和低的表面粗糙度等)的半导体晶片、蓝宝石、陶瓷、石英玻璃等脆性材料的产品。为此,需要对它们进行超精密加工。这些材料虽有广泛的用处,但其硬度高、熔点高、脆性大,物理力学性能(特别是韧性及强度)与金属材料相比有很大差别。另外,由于脆性材料在韧性和强度方面相互之间差别较大,所以,脆性材料的超精密加工非常困难。它的加工既不同于一般的高脆性材料(金刚石)的纯断裂过程,又不同于金属材料的塑性剪切过程。为了获得高质量的脆性材料产品,目前许多工业发达都在致力于脆性材料和难加工材料(包括金属材料)的超精密加工这方面的研究。复合加工技术就是在此背景下应运而生的一门先进制造技术。 1.复合加工的含义 传统复合加工技术是指两种或更多加工方法或作用组合在一起的加工技术,可以发挥各自加工的优势,使加工效果能够叠加,达到高质高效加工的目的。在加工方法或作用的复合上,可以是传统加工方法的复合,也可以是传统加工方法和特种加工方法的复合,应用力、热、光、电、磁、流体和声波等多种能量综合加工。 广义的复合加工还包括工序集中,即在一台机床上进行多种不同工艺加工,例如:车铣复合加工中心、铣镗复合加工中心,以及铣镗磨复合加工中心等;工件一次定位,在一次行程中加工多个工序的复合工序加工,如利用复合刀具进行加工、多面体加工、多工位顺序加工或同时加工,以及多件加工等。这些复合加工技术与传统复合加工技术集合在一起,就形成了广义复合加工技术。等;工件一次定位,在一次行程中加工多个工序的复合工序加工,如利用复合刀具进行加工、多面体加工、多工位顺序加工或同时加工,以及多件加工等。这些复合加工技术与传统复合加工技术集合在一起,就形成了广义复合加工技术。复合加工的类型 1)作用叠加型 两种或多种加工方法或作用叠加在一起,同时作用在同一加工表面上,强调了—个加工表面的多作用组合同时加工,主要可以解决难加工材料的加工难题。例如:超声珩磨中,超声和珩磨是同时作用的;车铣加工可认为是车削和铣削共同形成被加工表面的。 2)功能集合型(工序集中型) 两种或多种加工方法或作用集合在一台机床上,同时或有时序地作用在一个工件的同一加工表面或不同加工表面上,强调了一个工件的多功能集中加工,主要可以解决复杂结构件的加工难题,特别是保证工件的尺寸、形位精度和生产率。例如:车铣复合加工中心既可车又可铣;多面体加工中心可进行五面体加工或六面体加工;组合机床可用于复合工序和复合工步中,如加工埋头螺钉孔时,螺钉过孔与沉头孔的复合加工,以及转塔车床的顺序加工等。 3)多件并行型 多个相同工件在各自工位上,在相同或不同的加工表面上,同时进行相同或不相同的加工或作用,强调了多个工件的同时加工,主要可以解决简单结构件的多件多表面的同时加工问题,提高生产率。例如:立式或卧式多轴自动机床的多个相同工件在不同工位上的不同加工、多轴珩磨机床的多个相同工件的相同加工等。
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