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碳素钢硬度测定,金相晶粒计量图像金相显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：552 发布日期：2022-06-20
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碳素钢硬度测定,金相晶粒计量图像显微镜 随着电子显微镜的发展，金属内部各式各样的新现象正在被发现。 1.材料硬度是了解材料性质的要素。测定碳素钢（结构钢）或同等材料的硬度，就能推测它们的强度，甚至能推测疲劳极限。 2.用于硬度测定的有布氏、洛氏、维氏、肖氏硬度试验机等。 3.布氏、洛氏、维氏硬度都是把压痕压入试样，再以对该负载的抗力求取硬度。肖氏硬度是用重舶弹起高度求取硬度的。 4.在拉伸试验中可测定材料的屈服点、抗拉强度、伸长率、断面收缩率等。 5.进行冲击试验是为了判断材料的冲击韧性和脆性。 6.当金属材料被反复施加载荷时，即使是不致破坏的小负载，最后也会产生疲劳而破坏。这样的破坏称为疲劳破坏。 7.以比例轴表示应力（s)，以横轴表示在该应力直至破坏的重复次数（N），坐标中曲线称为S-N曲线，从这曲线上可知道疲劳极限。 8.结构钢类的疲劳极限约为抗拉强度1/2 9.材料表面越粗糙，疲劳极限越低，并且抗拉强度越大的材料，这一点越明显。 10.无损检查就是对实物本身进行缺陷检查。 11.对于内部出现的缺陷可用磁粉穿透试验法，浸透擦伤法检查。 12.对于内部的缺陷可用放射线穿透试验法，超声波擦伤法作检查。 13.磁粉擦伤法仅适用于钢铁之类强磋性材料，它能检查距表面浅处的缺陷。 14.超声波探伤法无辐射危险，适用于大型材料。 15.观察金相组织等的微观试验法，是学习金属材料所不可缺少的一种重要试验方法。 16.宏观组织试验是制品整体质量，找出缺陷的一种重要试验方法。
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