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磨削中测量磨削中工件的外径用影像光学仪器
所属分类：显微镜百科 点击次数：113 发布日期：2022-06-20
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磨削中测量磨削中工件的外径用影像光学仪器 加工和测量的时间配置关系，把加工做为时问轴上的原点，把测量分为加工前测量、加工中测量、加工后测量。例如在车削前测量棒料，在磨削前测量车削过的零件尺寸和形状均属加工前测量。又如在外圆磨削中测量磨削中工件的外径，并把其测量结果反馈到控制系统以实现尺寸自动控制，这种测量属于加工中的测量或动态测量。动态测量在目前测量工作中的作用已引起人们的关注。在稳定状态下，测量加工完的零件尺寸和形状属于加工后的测量。 加工过程中的测是条件很差，被测零件和传感器同处子切屑、冷却液和润滑油之中，所处的空间狭窄，运转中又会产生振动。为了准确地测量零件的尺寸、形状和表面祖糙度，并实现相应的控制，传感器必须有良好的应答性。 有时也把加工后的测量值反馈给加工中的测量，以实现控制尺寸的零点修正。在丰田工厂采用了加工信息处理系统。为实现在加工中对产品质量进行控制和管理，还使用了电子计算机，可以保障机器设备与加工质量的协调，实现自动测量。
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