网站网友点击量更高的文献目录排行榜： 点此链接 显微镜观察岩石样品的制备步骤-磨片和抛光制作方法磨片    磨片的步骤如下述。每个步骤之间，样品均需在超声波清洗器中清洗，并用去离子水冲洗千净。各粒度磨料纸是用卡圈卡在圆形转盘上的，磨时用自来水冷却。    (1)用240目碳化硅纸，把过剩的环氧树脂磨掉，要磨出一个平的、而不是斜的面来，但不要让岩石的表面裸露出来。    (2)用400目碳化硅纸，将岩石表面磨露出来，但不要超过浇注层。    (3)附加的(不是必须的)步骤:如果浇注层已有部分脱落，可用伊波菲胶再次浇注已磨表一面，并在50℃下烘2 h    (4)用600目碳化硅纸或用一块比利时油石，把经过(2)和(3)步骤的表面磨成一个更加平整的面。在用磨刀石之前，要在一块玻璃板上用600目的氧化铝磨料对磨刀石作净化处理。    (5)继续用800目的碳化硅纸或者在一变速转盘上用800目的氧化铝磨料加水研磨，要磨出一个平滑的只带有微细条痕的平面来。    (6)附加的步骤:如果需要，可继续用1200和1500目的氧化铝磨料研磨。抛光    我们采用金刚石研磨膏，而不是氧化铝，目的是使平面上的起伏减到最小程度。每个抛光步骤之间，样品均需在超声波清洗器中清洗，并用去离子水冲洗干净。    (1)经过800目研磨后的平滑带细痕的平面直接用3μm金刚石研磨膏来打去所有的细痕。作法是将待抛光的平面朝上，用定位(或称就地)抛光的方法来抛光该平面。所谓定位抛光就是在一根直径为1 cm的金属杆上，其平头端面装有特斯默特(texmet)布(此布背面有胶，便于粘贴)，用此工具和3 μm金刚石研磨膏对抛平面进行抛光(详见第五章中对定位抛光的描述)。    (2)用充填有1μm金刚石研磨膏的平头金属杆端面上的特斯默特布，在油中继续对面朝上的待抛平面作定位抛光。    (3)最后用1/4 μm金刚石研磨膏的定位抛光技术来结束整个抛光工序。在显微镜下检查1μm的条纹和刻痕是否已除尽。    (4)附加的步骤:可用过氧化铁或氧化铬作一擦而过的轻抛光。在清洗和镜下检查之间只能轻轻擦1-2下;抛的次数多了反而会在抛光面上出现高低起伏。    最终抛好光的表面应该是一个平滑、几乎没有刻痕、没有起伏的镜面。这时样品的抛光面准备才算完毕。 关注页面底部公众号，开通以下权限： 一、获得问题咨询权限。 二、获得工程师维修技术指导。 三、获得软件工程师在线指导 toupview,imageview,OLD-SG等软件技术支持。 四、请使用微信扫描首页底部官方账号！