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较软材料的试样表面层金相检测用显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：148 发布日期：2022-06-20
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较软材料的试样表面层金相检测用显微镜 使用手锯、砂轮割片或锤击得到的试样，不但表面极为粗糙，而且与底面也不平行。粗磨的目的是为了将取样所形成的粗糙表面和不规则外形修整成为平整的试样，并磨成适合的外形。粗磨可以由手工或机器操作，较软材料的试样宜用锉刀锉平。用锉刀手工操作要求较熟练的技巧，始能得心应手。金相砂轮机及金相砂带机是粗磨用的专用机具。它借助于电动机拖动砂轮和砂带进行磨削。 在砂带机或砂轮机上进行粗磨，容易产生大量的热，致使试样组织发生变化。所以在粗磨过程中接触压力不宜过大，且应随时浸入冷水中冷却，保证试样不受发热的影响。对于磨面质量而言，接触力过大，形成极深之磨痕，会增加精磨及抛光的困难;同时在试样表层形成一层很厚的金属变形层。要观察到试样真正的组织，必先完全去除这一层金属变形层。虽然在磨光、抛光过程中变形层的产生是不可避免的，但是我们可以从改善磨光、抛光操作方法着手，粗磨时接触压力尽量轻一些，使变形层减至最小程度。 粗磨完成后，若试样并非作表面层金相检验，无需保存棱边、应将磨面四边做成圆角，以免在细磨及抛光过程中将砂纸或抛光布撕裂，甚至会使试样从抛光机上抛飞出去，伤及手指。 当试样表面已经平整后，粗磨即告完成。在继续进行细磨以前，试样及工作者的双手均须用水充分冲洗，免得粗砂粒带至细砂纸上，造成深的磨痕。
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