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铸件表面或内部圆形气孔检测立体显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：116 发布日期：2022-06-20
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铸件表面或内部圆形气孔检测立体显微镜铸件常见缺陷缺陷产生原因:1. 分流锥流道设计不良导致困气。 2. 脱模剂使用太多。 3. 排气不良。特征:1. 在铸件表面或内部产生气孔。 2. 气孔是圆形。 3. 直径大小从微米到毫米气孔 /沙孔解决方法:1. 流道设计要符合锥形浇注系统。2. 入水应从大切面面积到细切面面积。3. 减少使用脱模剂的份量收缩孔产生原因:1. 金属凝固过程中因体积收缩导致收缩孔特征:1. 收缩孔的形状是不规则。2. 多产生于厚壁部位解决方法:1. 提高压铸压力。2. 降低产生缩孔部位的模温﹐使铸件各部份同时凝固
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