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试片金相锻造制程检测工业显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：267 发布日期：2022-06-20
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试片金相锻造制程检测工业显微镜主要针对汽车煞车系统上之扣件进行冷锻成形，需经过6 道次成形过程，在半成品完成后再使用CNC 加工机车削馀料，才能依客户要 求控制扣件之重量必须控制在36.7g，重量上下限控制在± 0.1g，故本研究 首先利用Solid Works 软体加以计算体积与重量进而利用Autodesk Inventor 3D 电脑辅助设计软体，建立模具实体模型，再者使用DEFORM 3D 有限元素分析软体进行多道次锻造成形模拟分析及评估制程道次冲模具设计之合理性，以获得无缺陷之锻造品及适当衝模具尺寸规划及改 善，进而降低模具负荷及损耗，求得开发成效，避免失败率。本研究假设 界面摩擦为定剪摩擦，由有限元素模拟可求得等效应力、等效应变、速度 场、锻造负荷，以了解成形时各道次之塑性变形行为，进而实际比对扣件 尺寸以验证模拟之可行性，此外，应用模拟分析软体可以模拟塑性加工制 程，在模拟过程中，可知成形是否会发生溢料、折料问题，及利用模具应 力分析预测模具是否会有应力过大问题，使模具能有更长的寿命，以达到 经济效益。可利用Inventor 3D 之动态模拟建立展示档，以展示冲模具及工 件的制程动态路径，并制作各道次成型模组的组合图及爆炸图，详细介绍 扣件各道次制程装配组合及动作，作为扣件产业技术人才培育及教育训练之教材。 关键词 : 扣件、多道次锻造、定剪摩擦、等效应力、等效应变、制程动态模拟
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