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微小元件测量显微镜-摩擦导致耗损动力能源
所属分类：显微镜百科 点击次数：270 发布日期：2022-06-20
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元件检测显微镜-摩擦导致耗损动力能源长久以来，传动元件因为摩擦导致耗损动力能源、以及因为磨耗导致公差精度偏差的问题，广受业界工程师的关注。其中一项被广为使用的解决方法就是表面镀膜处理，以求减低摩擦及增加抗磨耗性能。因此，这部分相关的研究文献非常热门且数量庞大。 一般而言，工业界普遍认为软金属薄膜(如纯锡薄膜)由于具有较低剪应力强度之特性，故具有低摩擦及固体润滑之功能。而添加陶瓷微粒之软金属複合镀层则会由于颗粒附着的各种力学机制，而可能具有不同程度的磨润特性。虽然，上述的假设理论很容易被接受及应用，然而，对于工业界而言，摩擦界面间软金属複合镀层的作用机理却依然未明，而必须深入加以釐清。经由一系列薄膜磨润特性，可发现以往学者均以摩擦系数为主要动态监控的参数，且在许多情况下，摩擦系数之变化并不明显。更进一步地，由于在摩擦过程中，複合镀层中所添加之陶瓷颗粒将聚集于接触界面上，所以，可预期在摩擦过程中这些磨耗颗粒势必具有“滚子(roller)”之角色，而具有低摩擦及抗磨耗之功能，并导致动态磨润机制将更形複杂而难以釐清。因此，有必要在传统以摩擦系数动态监控薄膜磨润特性的基础上，再追加其他动态物理量来加以改善，才能有效分析複合镀层的动态磨润机制。
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