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耐热的超合金精密铸件及耐蚀零件铸造-零件显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：204 发布日期：2022-06-20
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耐热的超合金精密铸件及耐蚀零件铸造-零件显微镜陶瓷壳模法系以耐高温的铸模材料，包覆在蜡树的四周后，以加热的方式，使蜡模熔化流出而形成模穴的造模方式。铸模只是一层壳，且铸模材料系类似陶瓷的耐火材料，故称为陶瓷壳模脱蜡铸造法。由于蜡模表面光滑、铸模内层材料为耐火粉末调配的泥浆液，耐火度高、壳模通气性佳，且起出模型（脱蜡）时铸模不分开等因素，因此，此法可铸造各种合金钢、钛合金之精密铸件，是精密铸造法（ precision casting）中最常用且产量最多的一种铸造法。故引擎零件、发电机零件、等特殊耐热的超合金精密铸件及耐蚀零件，都是采用此法铸造陶瓷壳模脱蜡铸造法生产流程中，实际制程及详细作业要点叙述如后：準备蜡液1.熔蜡模型用蜡对于脱蜡铸造生产工厂而言，需要量很多，因此，为了提高工作效率，可用一般的电热炉急速将蜡熔解，然后再调和使用，作业员正在搅拌熔融蜡液，以便制作蜡模2.调和蜡液将高温的蜡液倒入自动搅拌蜡桶中，配加一些常温片状模型蜡，以降低蜡温及增加熔蜡量。如3.蜡液保温一般而言，刚熔好的蜡液温度偏高，制作蜡模时容易产生气泡，且蜡模容易变形，因此，应利用恒温炉保持熔蜡于所需的温度范围内
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