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传统式剖面研磨样品剖面研磨之基本流程
所属分类：显微镜百科 点击次数：213 发布日期：2022-06-20
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传统式剖面研磨原理：样品剖面研磨属于破坏性实验，利用砂纸(或钻石砂纸)作研磨，加上后续抛光，可处理出清晰的样品剖面，是种快速的样品制备方法，搭配后续的检测设备(光学显微镜或扫描式电子显微镜)可以观察样品之剖面结构。除了一般IC结构观察外，像是PCB、PCBA或LED等各式样品皆可藉由此方法，进行样品剖面观察。样品剖面研磨之基本流程： 切割：利用切割机裁将样品裁切成适当尺寸 冷埋：利用混合胶填满样品隙缝，增强样品之结构强度，避免受研磨应力而造样品毁损 研磨：样品以不同粗细之砂纸(或钻石砂纸)，进行研磨 抛光：于绒布转盘上加入适当的抛光液，进行抛光以消除研磨所残留的细微刮痕应用： IC之产品，如覆晶封装( Flip Chip)、铝/铜制程结构、C-MOS Image Sensor PCB/PCBA等各种板材或成品 LED成品实验目的利用钢料内部所含碳量及各种合金元素成分的不同，于高速旋转中的砂轮家以研磨时，由产生的火花所表现的特质，判断钢料的种类实验设备 火花试验柜：内部背景为黑色，以更清楚观测火花。砂轮机：与试验棒摩擦，产生火花。标準试棒：已知成份的各种钢棒。直径∮= 12 mm长度t = 120 mm安全眼镜：防止粉屑飞入眼睛，且易于清楚观察实验原理1.钢材与旋转的砂轮接触，钢料被切削产生无救的微细屑片，因摩擦屑片温度很高，又处于空气中产生氧化作用，使得温度更形提升，而形成一条条光亮的线条。2.若钢料含有碳元素，会氧化成CO 2 气体，而产生”火花”碳含量愈高，火花数量就愈多。3.利用显微镜观察磨屑，发现磨屑为球形小粒，且有一爆破处证明”火花”是因碳氧化成CO 2 ，产生高压气体而达到爆炸的程度。4.火花束可分为三段碳钢火花的特征以火花的数目、大小、明亮度作为最有效的判别标準碳钢火花的特征(碳之火花分枝)
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