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粗糙度不大和精车较细-金属零件加工测量显微镜

所属分类:显微镜百科 点击次数:157 发布日期:2022-05-08

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粗糙度不大和精车较细-金属零件加工测量显微镜

    这种方法的更大优点是能发现用穿透辐射法不能发现的裂
纹和起层这样密致性破坏型缺陷。;超声波可通过很薄的滑油
层或用辐射器直接接触的方法传送给被试物。所以被试物的表
面应清洁,粗糙度不大和精车较细。这是该方法的主要缺点。
    若是采用浸没方案,即通过较厚的液体层实现声波接触,
可使超声波检验法自动化。

    共振法以在被检物中激励弹性振动时测定其本身共振频率
(1 —10兆赫)为基础。可用这种方法测量金属制品的壁厚。
有可能从一面测量时精度可达l %。用这种方法能发现腐蚀损
坏区。采用共振探伤仪时,可用人工和自动化记录仪表读数的
方法来实现检验。

    回波探伤测速法是测量弹性波在多层结构中缺陷扩展区传
播速度变化的一种方法,用于发现金属层间内聚力的破坏区。
    阻抗法通过传感器扫描被检物表面,在被检物内激励声频
弹性波,测量其机械阻力(阻抗)。用这种方法能发现多层结
构中薄壳和刚性元件间或填料间胶接及钎焊等连接的缺陷。发
现面积]5平方毫米以上的缺陷时,即由信号器显示出来并自动
记录F 来。

    自由振动法是分析由撞击激励的被检物的自由振动谱的一
种方法。用于发现很厚的金属和非金属材料制成的多层胶按结
构巾各构件间连接的破坏区。

    超声波探伤法是最通用的无损检验方法之一,它可利用几
种可变参数;。一频率范围、波型、辐射方式,以及实现接触
法等。
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