1 维氏硬度的技术参数

　　1.1 实验力：294N(30kg)、980N(100kg)、允差±1.0%

　　1.2 压头：金刚石维氏压头

　　1.3 维氏硬度丈量范围:40HV~1000HV

　　1.4 维氏硬度计示值的较大答应差错(表7)

　　1.5 维氏硬度计示值重复性(表8)

　　1.6 运用5X物镜，丈量显微镜放大了75倍。

　　1.7 用5X物镜时目镜毂轮较小分度值L=0.002mm

　　2 运用前的准备作业

　　2.1 被测验件的外表应平整光亮，不得有污物，必须保证压痕对角线能**地丈量，光亮度不低于0.8。

　　2.2 试件应稳定地放在作业台上，接触面必须干静，实验过程中试件不得移动，并保证实验力垂直施加于试件上。

　　2.3 试件或测验层的厚度至少应为对角线平均长度的1.5倍，测验后，试件背面不应出现可见变形痕迹，维氏试样较小厚度—实验力—硬度关系。

　　2.4 在曲面上进行实验时运用的批改系数。

　　2.5 压痕对角线平均值与维氏硬度对照表。

　　3 维氏硬度计的操作顺序

　　3.1 取出附件箱内专用设备，擦静防锈油。将溜板试台与升降螺杆按顺序装配，旋紧滚花螺母。

　　3.2 显微镜座刺进硬度计左边支架孔中，对准凹坑，旋紧螺钉。要求显微镜座下平面与试台平行。

　　3.3 刺进测微目镜和内照明灯头，内照明灯头连线刺进机体的左边孔中，将物镜旋入显微镜座内。

　　3.4 把试件(33)置于试台上,将溜板试台移至内挡钉(处。

　　3.5 接通电源，数码管亮，内照明灯亮。

　　3.6 根据被测验件的测验要求，滚动变荷手轮，确认实验力。

　　3.7 参照洛氏硬度第四章第3条中的3.3~3.6操作(其中黑色金属，实验力保持时刻为10~15秒，有色金属为30±2。)

　　3.8 反向旋转旋轮，试件与压头分开，将溜板试台与试件一起平稳地移至物镜下，轻靠外挡钉。

　　3.9 逐步微量下降试台，并以升降螺杆孔为中心，将溜板滚动一定的角度后，使物镜亮点对准试件压痕，目测对焦距，使试件上的压痕成像清晰。

　　3.10 相邻压痕中心之间的距离及压痕中心到硬度块边际的距离应大于压痕对角线长度的2.5倍，每个压痕丈量其两对角线长度，取其平均值确认硬度值。

　　3.11 按上述办法所测得的硬度平均值与规范块硬度值之差除以规范块硬度值，用百分比表示，为硬度计的示值差错(表7);硬度值中较大值与较小值之差，除以硬度值平均值，为硬度计的示值重复性。

　　3.12例:用5X物镜丈量,在294N(30kg)实验力效果下测验维氏硬度值。

　　L=IXn 其中:L——压痕对角线长度(mm)

　　n——压痕丈量实际格数

　　I——测微目镜毂轮较小分度值

　　当运用2.5X物镜时，I=0.0004mm,当运用5X物镜时,I=0.002mm

　　则L=0.002×(400-221)=0.358,查维氏硬度对照表得(表11):434HV30