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保定标题：镁合金铸轧加工金相分析测量工具显微镜
所属分类：新闻资讯 点击次数：230 发布日期：2026-04-21
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镁合金铸轧加工金相分析测量工具显微镜
LAZ1110、LAZ1110+Be+Sc 经固溶处理后之金相组织
材料经热挤制后会有挤制残留应力及析出物的产生，进行固溶处理可
使得析出物溶入基材当中及消除挤制残留应力。由于镁合金中原子的扩散
较慢，因而需要较长的固溶时间以保证化合物充分溶解至金相中。本研究
将材料放入高温炉内施予350℃/1小时的固溶处理，1小时候将材料从高温炉
内取出并马上进行水淬以避免显微组织发生变化。
分别为经固溶处理后之LAZ1110及LAZ1110+Be+Sc金相图，原来析出在两种材料之晶粒
内和晶界上的α相已悉数溶入β基材当中。两种材料的晶粒大小经固溶处理
后皆有明显的成长，LAZ1110由原来的71μ 提升至135μ ，LAZ1110+Be+Sc
则从56μ 提升至121μ ，较LAZ1110来得小
OM 光学显微镜下之微观组织
以 OM 光学显微镜分别观察 LAZ1110、LAZ1110+Be+Sc 常温及经过固
溶强化后的金相组织。
4-1-1 LAZ1110 之金相组织
为 LAZ1110 在常温下的金相图。LAZ1110 为挤制之材料，
呈现α（富镁相） + β（富锂相）双相结构。其中α相沿着挤制方向呈长条状、
其平均长度为23μ ，平均宽度为7μ ，推测是由于挤制过程中被拉长所致。
α相多在晶界上析出，亦有部份之α相以―费德曼组织‖的形式析出分布于β晶
粒的内部。另外也有粗大化之α相存在于β晶粒内，推测是由于费德曼组织
的成长导致粗大化。β相则呈现等轴晶结构，推测是由于挤制过程中产生之
动态再结晶所致，平均晶粒大小约为 71μ