泰兴零件电镀机械加工表面金相结构分析显微镜
所属分类:新闻资讯 点击次数:10 发布日期:2026-04-20
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零件电镀机械加工表面金相结构分析显微镜抛光 当被加工表面只有粗糙度要求,而没有严格的精度要求时,就可采用抛光这种加工方法,抛光是将磨料附在布轮或布盘这样一类软的研具上来加工零件,例如一些装饰性零件经电镀后一般都需作抛光处理,以改善表面光泽性,有关研磨、抛光工艺将在下章详细介绍。 机械加工表面金相组织的变化及其改善的工艺途径 工件在承受加工时,加工区及其附近区域会产生温升,这是由于机械能转换为热能而形成的,当温度升高到超过金相组织变化的临界点时,金相组织就会产生变化,这种情况往往发生在单位切削面积上的消耗功率特别多的一些加工方法中,对于一般的切削加工尚为致于出现这种情况。 磨削时单位切削面积上的切削力比其余加工方法大数十倍,切削速度也远高于其他加工方法,所以磨削时单位面积上的功率消耗大大超过其它加工方法,这些功率消耗的绝大部分转化为热,这些热量中的一部分由切削带走,很少量的热传给砂轮,当冷却效率不高时,则有很大部分热量会传给被加工工件的表面,所在磨削时聚集在切削表面的温度更高,对淬火钢来说,当磨削区温度超过马氏体转变温度,工件表面原来的马氏体组织将转化成回火屈氏体,索氏体等与回火组织相近似的组织,使表面层硬度低于磨削前的硬度,一般称之为回火烧伤,此时往往伴随产生表面极大的残余应力,甚至裂纹,表面烧伤致使产生性能和寿命大幅度下降,甚至根本不能使用。 烧伤主要是由于磨削区的温度过高所引起的,为探索解决烧伤问题的措施,有必要对磨削热源引起的磨削区的温度分布进行研究。
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