泰兴成批生产中硬度测定和流水线上自动硬度测量仪器
所属分类:新闻资讯 点击次数:7 发布日期:2026-04-20
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成批生产中硬度测定和流水线上自动硬度测量仪器洛氏及表面洛氏试验的特点洛氏及表面洛氏硬度试验法是以测量压痕深度的方法表示材料的硬度值,故操作简单迅速,工作效率高,适合成批生产中硬度测定和流水线上自动硬度测量。洛氏及表面洛氏硬度试验法由于使用的负荷较小、故所产生的压痕较小,所以对工作面损伤很小。可用来测量半成品或成品工件的硬度,也可测量薄板或工作表面渗碳层及表面处理的表面硬度。由于使用两种压头和三种负荷,可配出多种标尺,所以它可测量的硬度范围较广。洛氏及表面洛氏硬度试验法由于采用测量压痕深度的方法表示硬度值,影响示值准确性的因素较多。由于洛氏及表面洛氏硬度试验法有以上特点,在科研测试和厂矿部门被广泛用来检验产洛氏及表面洛氏硬度试验误差来源洛氏及表面洛氏硬度试验的误差来源可分成两大类:类是由硬度计产生的误差,有以下几个方面:(1)负荷方面:负荷误差包括预负荷、主负荷误差,以及加荷不平稳等。主要取决于负荷弹簧、砝码的重量、负荷杠杆的臂比和位置是否正确、在负荷系统中有没有机械摩擦、加荷机构(如缓冲器)的作用是否正常等。实验结果表明预负荷比名义值偏大则获得的硬度值偏高,预负荷误差的影响对低硬度很显著,对高硬度较小。主负荷比名义值偏大则获得的硬度值偏低。主负荷误差也是对低硬度的影响较大,对高硬度影响较小,负荷对硬度值的影响(2)压头轴线方向的变形和位移方面:机架的弹性变形和弹性后效,试件的支承面与工作台平面的密合性不良,升降丝杠的弹性变形和轴向位移,主轴位置的倾斜以及压头在主轴孔内夹持方式不良等都会引起误差。一般将压头插入主轴孔内,然后用主轴侧面的紧固螺丝将压头固定,这种紧固方式往往使压头的支承面与主轴的下端面不能很好地贴合,使压头轴线与主轴轴线不垂合。实验证明,同一压头由于装夹不一致,获得的硬度值的差数有时竞达一个洛氏硬度单位、且硬度值总是偏低。
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