铝合金、镁合金等复杂截面成形分析显微镜
所属分类：新闻资讯 点击次数：6 发布日期：2026-04-20
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铝合金、镁合金等复杂截面成形分析显微镜 为在成形时能快速提供足够流量和压力的高压气体，需要将气体预先增压到足够高的压力并存储在高压气瓶中。气体的增压可通过气体增压泵实现。由于气体可压缩性大，因此利用传统的气体增压泵进行增压的速度有限。为提高气体增压速度．可采用两个或多个增压泵进行连续增压，同时提高被增压气体的初始压力。 在热态气压成形过程中，需要将一定压力的高压气体从高压气瓶中快速放出并充人到待成形管坯中，气体压力的控制是高压气体传输的关键。可通过高压快速电磁阀实现四个主要动作来控制气压，即减压、充气、调压和泄压。热态气压成形时，待成形管坯的温度完全由上下模具决定。为防止在开启模具时上下模具的温度发生波动，需要进行模具的快速加热及温度控制。采用感应加热的方式，通过合理布置感应加热线圈，可以在上下模具上获得需要的温度分布。 在成功解决上述关键技术的基础上，研制了热态气压成形系统。该系统的更高气体压力35 MPa，更高成形温度600℃，高压气瓶容积100L，成形压力控制精度±0．2 MPa，成形温度控制精度±5℃，可用于铝合金、镁合金等复杂异形截面管件的热态气压成形。 为研制的管材热态气压成形系统及其控制软件。利用该系统，可实现各工艺参数的有效控制，特别是高压气体的快速传输及压力控制、模具的快速加热及准确控温。
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