微合金钢铸坯中析出物铸坯晶粒尺寸计量显微镜
所属分类：新闻资讯 点击次数：4 发布日期：2026-04-20
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微合金钢铸坯中析出物铸坯晶粒尺寸计量显微镜(1)对钒氮微合金钢，再结晶晶粒在保温初期，由于基体残余形变储能(畸变能)作用而略微发生长大；在保温的后期，由于第二相颗粒的钉扎，奥氏体晶粒长大速率大大降低，晶粒尺寸趋向于稳定；(2)对碳锰钢，由于基体中没有大量有效的第二相颗粒的钉扎作用，再结晶晶粒在随后的保温过程会迅速长大。 由此可见，铸坯中析出物确实会起到抑制热连轧中再结晶奥氏体晶粒长大的作用，从而为相变后铁素体的细化创造良好的条件。应当指出的是，模拟实验中析出物所钉扎的奥氏体晶粒尺寸为20μm左右，比其所钉扎的最小平均奥氏体晶粒尺寸(不大于lOμm)要大。这是由于模拟实验中再结晶奥氏体晶粒尺寸本来就较大，而在实际热连轧多道次大变形的条件下，再结晶奥氏体的晶粒尺寸要远小于单道次模拟试验，析出物所钉扎的奥氏体晶粒尺寸也将小于单道次模拟试验。热连轧前铸坯中大量细小的V(c，N)析出物能够抑制再结晶奥氏体晶粒长大，细化奥氏体晶粒而最终导致钢带铁素体晶粒细化。铸坯中析出的V(c，N)粒子除了通过抑制再结晶奥氏体晶粒长大而对最终铁素体晶粒细化做出贡献外，还可能通过促进晶内铁素体形成的方式来提高铁素体形核率，使最终钢带组织细化。这一过程是否存在还有待进行进一步的研究。 V(C，N)粒子除了在铸坯中析出外，还在热连轧和卷取过程中析出。由表4．8可见，虽然不同厚度钢带中的微合金沉淀量不同，但钢带的最终晶粒尺寸却基本一致，这说明在热连轧以及卷取过程中析出的微合金沉淀物对钢带的组织细化影响较小。铸坯中的沉淀析出物是导致钢带组织超细化的主要原因
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