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螺旋钛合金充型铸件熔融样品表面粗糙度显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：178 发布日期：2022-06-20
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螺旋钛合金充型铸件熔融样品表面粗糙度显微镜界面反应对钛合金充型能力影响机制 从上面结果来看，无论是型壳面层材料（材料的角度）还是型壳预热温度（工艺角度），均对高温钛合金的充型能力有较大的影响，而这种影响无不与界面反应紧密联系。因此有必要进一步探讨界面反应对合金熔体充型流动过程中的影响机制，为近d高温钛合金复杂薄壁铸件的精密铸造成形提供理论依据。 图7-18为螺旋线铸件靠近浇道位置的组织形貌（2r02面层型壳经9000C预热后浇注的Ti - 1100螺旋线铸件），从铸件表面向内部依次取A、B、C三个点做能谱分析，结果如表7-2所列。从图中可以看到，铸件表面区域存在明显相互作用层。能谱结果表明，从铸件表面到基体内部，Zr和0元素的浓度逐渐升高，而Ti元素的浓度降低，这说明界面处存在元素的双向扩散过程。面层Zr0，遇到熔融钛后，在高温下发生分解，Zr和O元素向浓度低的合金基体内扩散，合金内活144图7-18界面相互作用层
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