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合金熔体与型壳面层铸件形成样品分析显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：179 发布日期：2022-06-20
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合金熔体与型壳面层铸件形成样品分析显微镜 进一步对比高温钛合金在两种形状型壳中的充型结果，可以发现型壳形状不同会导致的界面反应程度不同。网格型壳中合金液流量小，流动路径复杂而且细小(直径仅1 mm)，合金熔体在型壳中流动时间长，与型壳的接触面积较大，因此界面反应的影响更加显著。从型壳预热600℃时充型能力的显著降低以及在900℃预热时仍然不能有效提高的现象，可以确定界面反应对充型能力影响显著。与网格型壳相比，合金熔体在螺旋线型壳中的液流量相对较大，流动路径相对简单，充填时间短，合金熔体与型壳面层接触面积相对要小，因此界面反应的影响相对较弱，这点可以从600℃预热时充型性能的略微降低，以及900℃预热时充型性能的显著提高得到证实。在900℃预热时，型壳对合金熔体的保温作用要大于界面反应的负面影响，因此表现出较好的充型能力。尽管此时流动性能得到很大的提高，但高温下的界面反应剧烈，铸件形成较厚的仅硬化层，会恶化铸件的表面质量及力学性能，因此过高的型壳预热温度是不可取的。总体上看，就铸造流动性能较差的近仅高温钛合金而言，型壳的预热温度应在约300℃时为宜，有助于薄壁复杂件的完整充型。
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