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硅溶胶胶黏剂的型壳合金熔模铸造分析显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：231 发布日期：2022-06-20
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硅溶胶胶黏剂的型壳合金熔模铸造分析显微镜 胶黏剂是构成面层型壳的另一个重要组成部分。一方面胶黏剂在室温及高温下起到粘接面层耐火粉料的作用，使型壳面层具有一定的强度，焙烧后能经受合金熔体的冲刷；另一方面，胶黏剂焙烧后产物的稳定性对合金熔体的充型性能有较大的影响。目前，钛合金熔模铸造所用的胶黏剂多为氧化物胶黏剂，如醋酸锆、碳酸锆铵、硅溶胶等。由于醋酸锆及碳酸锆铵焙烧后的产物均为氧化锆，因此只对比了相同面层耐火材料下醋酸锆和硅溶胶对Ti - Al - Sn - Zr - Mo - Si系高温钛合金充型能力的影响。 不同胶黏剂对合金充型能力影响的统计结果，采用硅溶胶胶黏剂的型壳，合金的充型能力普遍降低，在Y203面层耐火粉料和2r02面层耐火粉料型壳中采用硅溶胶粘结剂型壳的充型能力比锆胶型壳低约8%左右，这主要是由于硅溶胶焙烧后产物主要为Si02，锆胶焙烧后的产物为2r02，而Si02的稳定性要比Zr0。差很多，与熔融钛极易发生反应，从而影响合金的充型能力。这种影响在Al2 03面层耐火粉料型壳中更加直观明显，主要是Y2 03、2r02、Al2 03三种耐火材料中Al2 03最不稳定，当使用硅溶胶时发生的反应也最剧烈，对充型能力的影响也更大。 为保证薄壁复杂构件的充型完整，必须从工艺角度提高合金充型能力。熔模铸造过程中，提高型壳的预热温度是提高合金充型能力的一项有效措施。图7 -16为不同型壳预热温度下合金在螺旋线及网格型壳中的离心浇注充型结果（高温钛合金为Ti - 1100）。从结果来看，合金熔体的充型能力并没有随着型壳预热温度的升高而提高，而是呈现出一种反常的规律。从室温到型壳预热300℃，合金在两种形状中的充型能力均有提高；而从300~ 600℃的型壳预热温度区间，合金的充型能力降低；当型壳预热温度从600℃提高到900℃，合金的充型能力又有提高。仔细对比这两种形状中的实验结果，充型规律又有一定的差别，在预热600℃的螺旋线型壳中，充型能力比预热300℃时略有降低，而在预热900℃时充型能力提高明显。在预热600℃的网格型壳中
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