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冷轧高精度、高表面质量小直径截面分析显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：109 发布日期：2022-06-20
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冷轧高精度、高表面质量小直径截面分析显微镜 在热轧无缝管生产中，通常以轧管机组中轧管机的类型进行分类，并以该机组生产轧件的品种规格和轧管机类型来表示。 定减径 定减径是热轧无缝管的最后一道主变形工序，目的是将荒管空轧成具有产品要求的管径、尺寸精度和圆度的成品管，是一个空心体小变形量连轧的过程。管坯定径后在输送辊道上完成壁厚、温度、外径及长度的连续测量，然后进入精整线时必须进行水冷，以便于切割。此外，为了消除轧管内外表面、横截面椭圆度，轴向弯曲度及壁厚不均匀等轧制缺陷，还要利用均整机对荒管进行适当均整、矫直等。 通常在热轧管材工艺中没有设置专门的热处理工序，但实际上，芯棒光亮退火及管坯在线常化(正火)等都属于热处理工艺。特别是近年来提出的控轧控冷新工艺，通过控制轧制温度和冷却速度来提高管坯强韧性的工艺方法得到了推广应用，并获得了较好的辅助热处理效果。 冷轧管材 冷轧是高精度、高表面质量小直径薄壁管及异形截面管的主要制造方法。一般有色金管及部分钢管都可以在冷态下轧制成形，而常温下变形抗力大、塑性差且加工硬化严重的无缝管，则需热轧制成形，以降低轧制力并增大延伸量。因此，冷轧管在管材生产总量中所占的比例较小。
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