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大型整体铸造钢轧辊球化金相显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：594 发布日期：2022-06-20
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大型整体铸造钢轧辊球化金相显微镜 大型整体铸造钢轧辊球化处理效果的好坏，除了加热温度、保温时问有很大的影响以外，还与冷却速度的大小有极其重要的关系M1。它直接影响粒状碳化物的颗粒大小和均匀性。当加热温度一定时，冷却速度越小或冷却越缓慢，奥氏体向珠光体转变时在高温区经历的时问越长，因而析出的碳化物进行扩散、聚集的时问也越充分，形成的碳化物颗粒就越大而且均匀。反之，速度越大，形成的碳化物颗粒尺寸越小，因而得到的是细粒状组织，硬度越高，对切削加工不利。 正火和回火 正火(Normalizing)热处理又称常化，是充分奥氏体化加共析转变的过程。它是将铸造轧辊或辊环加热至A。。(A。，是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线)以上30～50℃进行保温，然后从炉中取出进行喷雾淬火、吹风或空气中冷却的热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此轧辊生产中尽可能采用正火来代替退火。 回火(Tempering)热处理是将经过喷雾淬火、吹风或空气中冷却后的铸造轧辊或辊环，重新加热到适当温度，保温适当时间，然后缓慢或快速冷却至室温的热处理工艺。一般用以消除或减轻正火时铸造轧辊中的内应力(包括热应力和相变应力)，或调整硬度以及提高其强度和韧性。 对于辊身表面硬度在60HSD左右的大型整体铸造钢轧辊或高碳高合金半钢复合辊环，经正火+回火热处理后，辊身工作层的基体组织可以获得贝氏体+少量马氏体+残余奥氏体、贝氏体、贝氏体+细珠光体或带位相的回火索氏体。与之同时，除了消除网状碳化物以外，还将改善碳化物的形态及其分布，将有利于大型整体铸造钢轧辊或高碳高合金半钢复合辊环在不影响耐磨性的前提下提高其机械性能。
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