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铸件为薄壁件或在铸型冷却强度分析显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：648 发布日期：2022-06-20
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铸件为薄壁件或在铸型冷却强度分析显微镜 液体流动边界包括人流边界、出流边界、型壁边界和自由面边界。人流边界考虑了铸型型腔内液面不断升高时产生的动态背压影响；出流边界不得选择在有回流的地方，应根据上游单元信息给定；型壁边界单元的流动参量均置为零；自由表面边界考虑了10大类64种不同情况。 传热边界包括金属液与铸型、金属液与空气、铸型与空气、铸型与大地等界面，其边界条件均采用经验的或实测的复合换热系数处理。对于冷铁上的挂砂层，由于其厚度尺寸较小，不便于剖分，因而忽略其厚度，将其计人金属与铸型边界上的热阻。 对时间步长的限制综合考虑了流体流动和传热计算的稳定性条件。 缺陷预测方法 1．气孔的预测 从充型过程速度场的显示结果可以大致确定铸件是否有可能发生气孔缺陷，这和用水力模拟观察介质充填模型型腔夹带气体的道理一样。如果铸件为薄壁件或在铸型冷却强度很高时，则采用这种方法判断气孔将十分准确。 2．夹杂的预测 从液态金属与型壁或液态金属之问碰撞之后的形态及液流速度大小可大致判断金属液在充型过程中是否会发生氧化夹杂缺陷。当液态金属的流速大于0．35～0．5Ill／S的临界流速时，金属液中将产生氧化夹杂。但铸件是否会产生夹杂缺陷，则要看这种夹杂是否会浮于铸件不重要部位，如冒口位置。 3．冷隔的预测 在充型过程中，当金属液的所有前沿单元的固相率均达到临界固相率时，即产生冷隔缺陷。铸钢件的临界固相率为0．67
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