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钢锭模的质量设计尺寸计量工具显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：134 发布日期：2022-06-20
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钢锭模的质量设计尺寸计量工具显微镜 对钢锭模的质量要求，除保证设计尺寸公差外，不得有裂纹、夹砂、“石墨漂浮”、气孔、壁厚凸凹不平等缺陷。模壁外部要铸上厂标、生产日期和模号，以便于生产组织管理。 对连续生产的工厂而言，一套锭模起码准备四只，一只在浇钢，一只在脱模或整模，两只在冷却过程中。 钢锭模在使用前，必须将模内残渣清理干净，并经过预热使模温达到60～120℃，避免因热应力过大而产生开裂。模温太高则对钢锭模寿命不利，容易焊模，也不利于钢锭结晶，使晶粒粗大，偏析增加。模温太低，浇钢时热应力过大，易使锭模开裂。脱模后应该让钢锭模放在空气中缓慢冷却。禁止向模上打水冷却。脱模时防止机械碰撞等野蛮操作。有时为了减缓钢锭模热应力，在整模过程中，还可向钢锭模内涂以钢锭模涂料，涂完后应当将涂料烘干。浇注时应避免铸高温钢，以防引起“粘模”和降低钢锭使用寿命。对水冷钢锭模，则无开浇前模温的限制。但锭模材质更好采用锅炉钢板焊接，内部设计成水缝结构或采用通水的铜结晶器，其中水温在30℃以下，水压为1．2MPa，水速大于7m／s。 当钢锭模产生裂纹或内壁掉肉时，在缺陷允许范围内可以采用“打补丁”和焊补方法，延长钢锭模使用寿命6～10次，但焊补后必须采用砂轮磨平。
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