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铸造钢锭的质量和尺寸精度铸造检测显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：207 发布日期：2022-06-20
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铸造钢锭的质量和尺寸精度铸造检测显微镜 钢锭模的制造和维护 在制造钢锭模前，需要根据没计图纸并考虑浇注铁水后的体积收缩量制作适合的型芯、型腔，水口和帽口，然后浇注铁水使其凝固成钢锭模。型盒和型芯所用型砂可以采用优质铸造砂，也可以采用环氧树脂砂，上述砂型在经过处理后可重复使用。后者由于强度和透气性均较好，故可以保证铸造钢锭的质量和尺寸精度，但铸造成本较高。在钢锭模铸造时，一般将砂箱水口设计在锭模上口处，将帽口设于锭模下口模底处，上下均留出机械加工余量。在钢锭模厚度相差较大部位，事先预埋“冷铁”，防止铸件内部产生内缩孔。铸造前，型盒和型芯需要经过充分干燥。铸造中，铁水温度控制在1250～1280℃，并需通过帽口充分补缩。 因热应力过大而产生开裂。开箱清砂后，还需对锭模进行“时效处理”，以消除铸 造应力。一般自然时效期为三个月以上 (露天存放)，人工时效则采用低温退火
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