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多层高密度印刷电路板超微细孔加工分析显微镜
所属分类:显微镜百科 点击次数:157 发布日期:2022-06-20
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多层高密度印刷电路板超微细孔加工分析显微镜基于尺寸效应的微钻和微盲孔钻头设计 多层高密度板超微细孔加工特点 多层高密度印刷电路板超微细孔加工尺、范围为0.2 mm以下,介于宏观尺度和微观纳米尺度之间,属于介观尺度(0.01—l mm)加工范畴,对于介观尺度的钻削而言,其加工过程彳;是宏观钻削过程的简单比例缩小,因为在介观尺度下,随着钻头特征尺寸的减小,切削深度也相应减小,原本在宏观尺度下往往被忽略的因素可能反而会成为影响切削过程的重要因素。尺寸效应对切削力、切削温度及切削K域摩擦行为产牛重要影响,介观尺度下锨著的/(寸效应将使得)J具的有效:i:作前角减小。不利于切削区域材料的断裂变形、切屑的形成以及排屑、,在钻头直径小于0. 31.‘nm时和趟高速加工条件F,多层高密度印刷电路板钻削加工工艺系统各因素对)J具折断的影响程度有很大的变化、, 目前对于微加工中切削)f具磨损和失效,切屑的形成和孔的表面质量的研究还很少报导。因此,本项日通过应用微细钻头对印刷电路板进行微小孔钻削实验试验,分析了)J具的磨损特征,孔的表面质量,孔人口处的毛刺情况和切屑形态, 如图6 l、图6-2所示:,圜燹矮人口表而 出口表面 玻璃纤维 表面划痕 切削表面微孔钻削的孔壁形貌,印刷电路板高速钻削技术, PCB复合材料微钻磨损包括化学磨损和摩擦瞎损 主要是由于印刷电路饭材料中经演化环氧树脂昕释放出的高温分解产;物对微钻头材料WC-Co硬质合金中的Co黏结剂的化学侵蚀所造成的 在300℃左台,这种侵蚀反应已比较明显,降低硬质合金巾的Co含量,可有效降低这种化学磨损 在钻进速度低于l50m/min时化学尝损不再是磨损的主要形式,m/摩擦磨损(即合金品粒的剥落)成为了尝损的主要形式
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