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坯料中厚板粗轧的轧件截面分析显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：195 发布日期：2022-06-20
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坯料中厚板粗轧的轧件截面分析显微镜给出控轧控冷(TMCP)一个直截了当的定义可表述为：控轧控冷是一种通过对轧制中、轧制后轧件的变形量、温度和时间的在线控制，获得所需要产品组织与性能的生产技术。需要指出：这里所说的在线，是指从加热到冷却这一阶段轧钢生产线的主流程，不包括对已经冷却到室温的产品再进行的后续加工与热处理。 从上述定义中我们可以看出，控轧控冷所控制的参数包括以下几个方面： (1)变形参数。经常用压下量或者压下率来表示。可以进一步分为道次变形量、阶段变形量和总变形量。总变形量必须满足产品尺寸的要求；在设备能力允许的情况下，道次变形量希望尽可能大，以使变形深透均匀，且有利于提高产量；阶段变形量通常是指在某一温度范围内各个道次变形量之和，如中厚板控轧控冷中需要对未再结晶区轧制的阶段变形量进行控制，要求未再结晶区总压下率达到60％～70％。 (2)温度参数。包括加热温度、开轧温度、终轧温度、开冷温度和终冷温度等。正是这些特殊点的温度，决定了轧制是在再结晶区、未再结晶区或者两相区中的哪一个区进行，同时也决定了再结晶、相变、析出等物理冶金过程的发生时间。控轧控冷中的一项最重要的工作，就是合理确定这些特殊点的温度。 (3)时间参数。因为再结晶、相变、析出等金属材料组织结构的演变过程都需经历一定的时间来完成，所以对轧件组织的控制必须考虑时间因素。最典型的是中厚板控轧控冷的中间坯料待温过程，必须给经过粗轧的轧件充分的冷却时间，使之进人我们希望的状态(如未再结晶区)，然后再施加变形。另外，在双相钢或者复相钢的生产中，通过控制相变时间来控制铁素体转变量，以期获得我们所希望的组织百分比。
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