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精度直接取决于材料本构模型反映切削变形显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：199 发布日期：2022-06-20
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精度直接取决于材料本构模型反映切削变形显微镜使用有限元模拟方法可以对高速切削机理进行快速有效的研究。对切削加工过程中的各种因素进行综合考虑并建立能够反映相关物理因素的变化的加工系统模型，通过模型对切削过程进行仿真，以达到展示机床动态特性和切削参数对加工过程的影响、预测特定工艺参数组合条件下的工件加工质量数据，并在此基础上进行指导在线实时检测和控制、优化工艺规程的目的。 有限元模拟方法能够大量节省人力物力，有仿真结果详尽、、形象、直观的优点。更重要的是，通过仿真能够得到在试验中难以得到的很多重要数据。这些数据为研究金属切削机理、寻找影响加工质量的因素及其变化规律等工作提供了重要的参考依据。有限元模拟方法有助于减少生产准备周期，有效提高r产品质量与企业竞争力。 材料的本构关系指具有特定微观组织的材料的流动应力对热力学状态(由温度、应变、应变速率等热力学参数所构成)所做出的响应。可见，不同材料的本构模型是不同的，甚至对于同一种材料而言，也会由于处理工艺的差异导致其本构关系模型存在差异。高速切削数值仿真的精度直接取决于材料本构模型反映切削变形力学行为的真实程度。只有可以准确反映材料在切削加工过程中处于高温、大应变和大应变速率条件下的流动应力本构模型，才能在仿真中得到准确的模拟结果。
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