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工件材料切屑样品加工分析图像显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：163 发布日期：2022-06-20
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工件材料切屑样品加工分析图像显微镜 使机床主轴转速和进给速度提高，相当于提高单位时间材料去除率，因此工件的加工时问与制造周期被缩短。 提高了产品表面质量，简化了生产工艺。切削速度的提升降低了切削力，工件受力、变形程度均下降，同时切屑带走了大部分的切削热。这些因素有助于获得更好的工件表面质量。表面质量较好的工件甚至可省去磨削或抛光等步骤，直接进入后续加工工序，因此简化了生产工艺流程，降低了生产成本。 延长刀具相对寿命。应用高速切削技术后，刀具的磨损增长速度低于切削效率的提升速度，即相同的刀具磨损程度在高速切削时能够完成更多的切削加工任务。虽然刀具的寿命有所下降，但是刀具的相对寿命却得以提高 相对于传统加工，高速切削是一种在“短期”内得到发展的高速高精度的加工方法。工件材料与加工参数对切削用量的选择有很大影响。为此，当前国内外研究的难点和热点是建立合理、、可靠的高速切削模型。在当前的技术条件支撑下，高速切削模型研究不但可行而且迫切。 进行此项研究的意义在于：如果在高速切削加工过程开始前就能预测使用新刀具、新材料以及各项切削参数对加工过程的影响程度，就能在极大提高产品的生产能力和加工质量的同时，降低生产成本。 高速切削模型的研究与建立是预测与监控高速切削加工过程的关键技术。
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