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机械加工使得排气门结构尺寸计量显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：547 发布日期：2022-06-20
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机械加工使得排气门结构尺寸计量显微镜根据生产工艺过程，可以了解生产成本的决定性因素。原始炉料一般以海绵钛、高纯铝块(屑)、铬粉和铌粉等为主，通过控制杂质元素的引入，提高熔体质量。在熔炼这个环节上，采用的设备主要有非自耗电极电弧炉、电子束炉、等离子弧熔炼炉和感应凝壳熔炼炉等，目前应用于1’认l合金排气门实际生产的熔炼方法是感应凝壳熔炼炉。热等静压(HIP)，机械加工和表面处理3个环节的费用占排气门总生产成本的70％以上，德国学者的研究成果表明，如果对排气门不进行HIP处理，将极大地降低成本。而且，通过合理地改善成形工艺，排气门性能仍可满足要求。当然，这需要在浇铸成形过程中施加一定的辅助工艺。 HIP工艺可使合金组织致密化，消除排气门内部体积较小的气孔、缩孔和缩松，其典型工艺为1200℃～1280℃、150MPa～170MPa、3h～4h(视合金成分而定)。机械加工使得排气门结构尺寸得以控制，以便满足阀链接和发动机的尺寸要求。表面喷涂处理的目的主要是增加排气门杆部的耐磨性，以延长其使用寿命。可见，后续处理在排气门的成形过程中占据着重要位置。
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