显微镜百科
焊接结构与机械连接结构熔合检测显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：581 发布日期：2022-06-20
网站网友点击量更高的文献目录排行榜：
点此链接
焊接结构与机械连接结构熔合检测显微镜尽管焊接结构与机械连接结构相比有上述优点，然而焊接结构也因其在加工过程中的特有因素而存在一些缺点。如果不能正确认识这些缺点，就可能导致相当严重的事故发生。焊接结构的主要缺点如下。 (1)结构止裂能力较弱与铆接、螺纹连接等机械连接形成的结构相比，焊接结构所特有的整体性和高刚度使其自身的止裂性能差。也就是说，焊接结构在服役中，裂纹若一旦在接头上形成并开始扩展，就将继续扩展下去并很难被止住，结构的断裂几乎无法避免。因而在一些重要的结构中，常常用机械连接接头作为止裂件。 (2)焊接残余应力显著在形成焊接接头的过程中，由于局部高温加热会引起较复杂的瞬态热应力和热变形，最后导致焊接结构中存在显著的焊接残余应力和变形。有时存在于焊缝、近缝区的残余拉应力值竟高达材料的屈服强度值。焊接残余应力的存在，对焊接结构承受静载的能力、刚度、抗脆断性能、抗疲劳性能、耐腐蚀性能，对压杆稳定性以及结构的尺寸稳定性均有显著的影响。 (3)焊接导致缺陷增加在形成焊接接头的过程中，在熔池内经历了冶金过程。若气体、焊渣进入焊缝中就会出现气孔、夹渣缺陷；焊炬的偏吹可能引起近缝区产生咬边缺陷；而且，近缝区内受到较大温差所引起的热循环作用，会导致接头上出现化学成分、金相组织的不均匀，因而接头上存在力学性能的不均匀。一般金属的热强度大大低于常温强度，故在熔合区内很可能有微裂纹产生。由于存在显著的焊接残余应力和变形，且接头上会出现一定程度的应力集中现象，故焊接结构中还可能存在几何、力学上的不均匀。 (4)受材辩焊接性限制各种材料的焊接性之间存在很大的差异，部分材料几乎难以焊接成形。例如一些高强度钢在焊接中极易出现焊接裂纹，且有较高的缺口敏感性。因此，在进行异种材料的连接时，一般要进行工艺试验。
关注页面底部公众号，开通以下权限：
一、获得问题咨询权限。
二、获得工程师维修技术指导。
三、获得软件工程师在线指导
toupview,imageview,OLD-SG等软件技术支持。
四、请使用微信扫描首页底部官方账号！
相关新闻
- 金相显微镜的结构、原理及应用 [2023-07-07]
- 金相显微镜如何观察金相组织 [2023-07-07]
- 金相显微镜的基本原理与应用 [2023-07-07]
- 金相显微镜会遇到的哪些误区 [2023-07-07]
- 金相显微镜厂家：金相试样的平整与磨光 [2022-07-30]
- 仪器创新对我国的发展有着重要的意义 [2022-07-30]
