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制造零件料厚和硬度样品质量检测光学仪器
所属分类：显微镜百科 点击次数：150 发布日期：2022-06-20
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制造零件料厚和硬度样品质量检测光学仪器材 料 原材料供应给冲压工艺带来的工况和问题不但是灾难性的，而且使制造零件达不到公称尺寸的要求。了解原材料的制作和带卷的生产可有助于对产品设计与冲压工艺进行预测，原材料供应有着它自身的工艺控制，我们已经了解的如翘曲、隆起、下陷、反向弓形等术语，这些术语和工况对我们来说是如此地根深蒂固，在现实生活中我们已经倾向于接受它。也有一些不能控制的情况，但对大多数的部件，原料加工的工艺技术已经过了很长时间的发展，这些日常遇到的问题可以被消除或解决得更好，提高质量的方法就是坚持高品质的原则。 在一个月的日常生产中，想一想有多少次你的工人跑来跟你抱怨与原料相关的问题，一料卷隆起得太厉害，另一料卷有划痕或是次品，还有一卷又是由于料厚和硬度不均不能生产出质量合格的产品，这些事情会导致停工、员工的分心和沮丧。 很多原料供应商将材料弄成符合由ASTM(美国材料测试协会)或其他协会提出的工业用材料规范，事实是这些规范在技术上已经落伍了，需要重新编写。这些规范大多数都已经有80多年的历史，这些关于公差、翘曲、下陷变形等的规范已经变成了原料供应商的挡箭牌。当激光应用于切断工艺时，比如隆起就已经不复存在了。 原料在主卷上被卷成设计的厚度，为了提高产量，主卷通常非常宽大，一些缺陷，比如隆起、反向弓形、厚度不均、带卷硬化和表面缺陷将会在这一时期产生。根据顾客要求从该主卷上切断下来的板材，各带卷之间其性能都会有所不同。 切断工艺包括将主带卷切割或剪切成客户要求的指定宽度，同时也会导致另一种缺陷，如翘曲、边缘粗糙、划痕和带卷硬化。过大的翘曲可能由剪切刃口变钝或刃口安装不正确引起，为了设计好模具，我们必须了解原材料的性能。
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