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聚合物泡沫多孔金属-可用金属粉末浆料代替液态金属
所属分类：显微镜百科 点击次数：203 发布日期：2022-06-20
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聚合物泡沫多孔金属-可用金属粉末浆料代替液态金属首先，选择好具有所希望的孔穴尺寸和相对密度的开孔聚合物泡沫模板，这样的模板可用模铸浆料(陶瓷粉末)涂覆，然后干燥并埋入型砂；将铸模烘干，使铸模材料硬化并使聚合物型板分解(和蒸发)，留下反演泡沫结构；接下来将金属熔体充人上述铸模，冷却。在浇人金属熔体时使用适中的压力，可以克服某些液态合金的流动阻力。在定向凝固和冷却之后，除去铸模材料，留下和原聚合物泡沫对等的金属多孔体。也可用金属粉末浆料代替液态金属。最后的工序就是烧结。利用这种方法可制得孔隙尺寸为1～5mm且相对密度低至0．05的开孔泡沫金属。这种工艺几乎可将任何一种能够进行熔模铸造的金属制备成泡沫结构。 这种工艺还可衍生出分支技术，即首先其前体结构源于注模成形的聚合物格子体或石蜡格子体；然后将铸浆涂覆于格子结构，烧除原聚合物或石蜡，即得反演型模；最后利用常规熔模铸造技术将金属铸入型模或压铸到型模中。 熔化处于合适氢压(一般约为0．5～1．OMPa的氢)下的合金。然后将熔体倒入铸模，在铸模内进行定向共晶凝固。由此形成含有较大体积分数(达30％)的多孔产品。多孔体的孔隙体积分数和孔隙方向两者对于合金化学成分、熔体超压、熔体过热(影响到氢在液态金属中的溶解度)、凝固过程中熔体的温度场以及凝固速率等因素均很敏感。有这样多的工艺参数均可发生变化，故而孔隙结构的控制和优化就相当困难。这种方法造成了一定的安全问题，而且目前的形式是间歇式处理。
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