网站网友点击量更高的文献目录排行榜： 点此链接 0 复杂的零件复合模具热加工样品分析显微镜    模具的成本取决于应用和实际的要求，建立在质量与产品数量的基础上。如果希望生产几百万件，要年复一年的生产，因此我们要关注它的性能，并做出相应的设计。最后我们要做的是用最经济的方法，努力减少成本，可是这样做经常带来长时间的停工和质量的降低等问题。我们设计的模具要尽可能生产出完全符合图纸要求的零件，比如我们可能考虑在模具中去掉所有的毛刺和毛边而不是将它留到下一工序。    设计途径是基于客户的要求而非个人的偏好，当今所有的模具工程师和设计者必须是多才多艺的，也就是说，我们必须能够设计多种类型的模具。模具的类型和应用级进模    级进模是由一系列不同工位组成的一副模具，在压力机的每一次行程中，在指定工位上完成对工件不同工序的操作。在这种类型的模具上用导正销来保证带料在压力机每次行程中处于一个的位置上，以给定的步距或送进量通过凹模的送料方式对简化操作通常是必要的，同样带料的夹紧方式需要携带零件通过凹模直到完成所有的工序，最后通常用切断凸模经底部将零件冲下从而使它从传送带料上分离。    级进模可以生产一个成品零件而无需要任何后续工序，它们有着很高的速度和精度。它们的成本通常比其他类型的模具要高一些，它仃J可以被设计用来制造很复杂的零件。复合模    复合模是在压力机的每次行程中于一个工位上完成一个成品零件的模具。通常凹模或型腔是被装配在上模座上，凸模和卸料板是装在下模座上。复合模通常成本稍低，也不；要求的材料定位方式，因为它只有一个工位，也就没有导正销。    一般复合模的生产率要低于级进模，这是由于工件必须在压力机向上的行程中从模具里顶出。这常常是依靠重力或气体冲击把零件送到往复式传送器上，对操作来说重要的是压力机要有足够的行程。根据通常的规律，压力金属冲压加工——使您的产品从概念直达用户机行程的最小值必须是零件最长对角线或直径的1．5倍。    如果增加几个型腔，复合模可以在一次行程中完成几个零件的加工。一般来说，它们消耗的材料要比其他类型的模具少。复合模仅限于简单的零件(通常是平板垫圈或加一个孔的简单落料件)，它们经常被用来冲压垫圈或有高同轴度或有定位要求的落料件。它们也可以在推件块下采用强力弹簧来获得好的平整度，另一种方法就是利用压力机的行程来校正一下 关注页面底部公众号，开通以下权限： 一、获得问题咨询权限。 二、获得工程师维修技术指导。 三、获得软件工程师在线指导 toupview,imageview,OLD-SG等软件技术支持。 四、请使用微信扫描首页底部官方账号！