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焦炭和矿石的粒度和密度样品分析显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：544 发布日期：2022-06-20
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焦炭和矿石的粒度和密度样品分析显微镜 高炉布料不是连续进行的，而高炉冶炼过程是连续的。随着冶炼强度的不同，两次布料的间隔也不同，在这个时间间隔内，炉料不断下降。由于高炉炉身为一个上小下大的圆锥形，同时由于焦炭是在靠近炉墙的风口区中进行燃烧，使得料柱的下降速度呈边缘大、中心小的规律，而料速的差别带来堆角的变化。高炉解体调查结果表明，炉料在炉内下降过程中，料层厚度逐渐变薄，堆角逐渐变小，但直到熔化滴落之前都明显地保持着层状分布。当墙壁摩擦不大时，散料大致是保持等速度下降的，并以往上延长炉墙斜壁的交点作为原点，沿着放射线状的直线方向运动。高度方向上料层堆角的变化还受到炉墙状态的影响，当炉墙损坏严重，引起高炉截面积增大时，料面更快地趋于平坦；而当发生严重渣皮黏结时，料柱下降受阻，料面趋于平坦的速度放慢。 由于焦炭和矿石的粒度和密度差别很大，所以这两种物料同时或分别装入炉内时，在布料界面上互相渗透、混合而形成混合层。混合层孔隙度小，对高炉强化是不利的。焦炭和矿石的粒度差越大，混合层所占比例越高。无钟炉顶高炉的混合层问题没有钟式炉顶高炉那么严重
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