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用于坩埚的釉为一种低熔点化合物-矿物显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：609 发布日期：2022-06-20
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用于坩埚的釉为一种低熔点化合物-矿物显微镜 烘干、烧结等后续阶段。 1)洗缸。利用抹子、毛刷和泥浆对坩埚外部、底部和口部等的毛边进行人工修整。 2)烘干。分低温、中温和高温三个阶段。低温一般为30～50。E，高温大于50％，坩埚烘干时，要经常调换位置，以使坩埚受热均匀，防止受热不匀产生裂纹，烘干后水分应低于2％，300号以上大型坩埚允许含水3％。 3)‘刷釉。用于坩埚的釉为一种低熔点化合物，作用是防止坩埚在高温烧结时发生氧化，表5—5和表5—6分别是几种釉料配方和配制方法，釉料制备时按比例配好，混匀后置于坩埚中盖好，在炉中加热至1300％左右熔融，保持1～2h，待完全无固体时为止，倒出冷却并水淬，熔化好的釉料呈半透明玻璃体，颜色以棕黄、棕褐、黄绿为佳，经粉碎后测试在600～650℃微熔，700～750℃全熔，符合坩埚釉料配制的基本要求。4)烧结。坩埚待釉料层干后，即可进行高温(1loO℃以上)烧结，目的是增强坩埚的密度和机械强度，提高产品质量，坩埚烧结温度为750℃以下时，烧氧化烟，750℃以上时烧还原烟，900℃以上高温时应烧中性烟或还原烟，当温度达到规定值(1100℃)时封闭炉门与烟道，保持8h，然后进行自然冷却降温，待炉温达到40℃时可出窑。 5)成品。出窑产品按产品标准检测，合格品分类存放，并贴产品出厂标志。
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