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生坯成形工艺检测显微镜-过压制后的工件称为生坯
所属分类：显微镜百科 点击次数：144 发布日期：2022-06-20
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生坯成形工艺检测显微镜-过压制后的工件称为生坯 在压制过程中，粉末被水静压力或机械压力压缩成一定的形状。在这一过程中颗粒与颗粒接触良好，其质量密度增加。随着压制压力的增大，质量密度逐渐接近理论值。经过压制后的工件称为生坯，它具有能够进行下一道工序所需要的强度。 生坯的成形可以由其他的工艺，例如冷等静压(C11))或热等静压(HIP)来完成。在冷等静压中，金属粉末或生坯装入由天然橡胶(或其他弹性体)所制成的模具内，然后放人密闭容器(包套)中施加400—1000MPa的压力。在热等静压中，模具由高熔点金属板制成，压力介质为惰性气体。典型的压力为IOOMPa，温度可以达1100。巳该工艺比较昂贵，已用于制造镍基高温合金的涡轮盘。由于在该工艺中压力是均匀的，所以用等静压制备的零件具有非常均匀的性能。 烧结是粉体致密化中的重要的步骤。烧结的驱动力来自由于具有高的表面积与体积之比而储存粉末中的巨大的表面能。事实上，由于储存的能量使在存储的粉末存在潜在爆炸的危险性。在烧结过程中，生坯加热到其熔点(热力学温度)的70％—90％以获得大的沿颗粒(粉末)边界的扩散速度。
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