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平面磨削淬硬加工中表面硬度计量图像显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：120 发布日期：2022-06-20
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平面磨削淬硬加工中表面硬度计量图像显微镜 在单程切入式平面磨削淬硬加工中，由于砂轮切入区、磨削稳定区和砂轮切出区磨削热量及其传散方向的变化，导致工件长度方向上淬硬层深度的变化，从而直接影响磨削淬硬层均匀性和淬硬层质量，并成为制约磨削淬硬工艺在工程实际中应用的瓶颈。因此，有必要深入开展往复磨削淬硬加工的理论与实验研究。 由于大部分工件不是一次磨削成型，而要经过两次或多次磨削，这样有必要模拟双程往复磨削淬硬加工的过程，分析双程磨削淬硬层形成特点。与单程磨削表面淬硬相比，往复磨削表面淬硬时工件材料的原始组织明显不同，磨削淬硬层组织的形成机制也将随之而异。由于往复磨削表面淬硬时第二次磨削前的工件表层为淬火马氏体组织，其第二次磨削等同于对淬硬钢的磨削加工。这样，往复磨削淬硬层宏观形貌的变化，还将影响前一次切入磨削所形成的表面淬硬层组织。通过对双程磨削淬硬层的模拟分析，可以丰富和完善磨削淬硬的机理。 当第二次磨削开始时，此时磨削的原始组织为次磨削淬硬层，即马氏体组织。因而，第二次磨削相当于磨削淬硬钢，次磨削淬硬层从第二次磨削弧区前方开始受到磨削热的作用到进入弧区，其间经历了从低温到高温的短时快速回火过程，发生回火反应生成回火马氏体组织，因而回火马氏体组织继承了次磨削淬硬组织马氏体的分布特点。其后，由于磨削温度的升高，进一步发生快速回火反应，生成回火托氏体和回火索氏体。由此可以看出，次磨削淬硬层组织马氏体发生回火反应发生分解而转变为与单程磨削淬硬条件相同的回火索氏体。显然第二次磨削淬硬过程与次磨削过程基本相同，最终生成的硬化层组织势必与单程磨削淬硬组织相同。因此，双程磨削淬硬组织分布规律基本与单程的磨削淬硬组织分布规律相似。由此看出双程磨削淬硬组织转变机制同样适合多程磨削淬硬过程。
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