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冷轧产品的厚度和板形精度-卷坯表面分析显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：128 发布日期：2022-06-20
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冷轧产品的厚度和板形精度-卷坯表面分析显微镜工序质量——前后遗传 铝板、带、箔产品按其生产工序的先后排序，其前工序锭坯料的质量缺陷必然在后工序的产品中遗留或扩展。这是一个最基本的规律，这是投资者入门的必备知识。 在生产的所有工序中，熔炼一铸造是工序，此工序铸锭的内部组织及冶金质量(如内部组织的晶粒大小、均匀性；化学成分是否均匀、是否有偏析现象；铸锭的含气量、夹杂粒子含量及大小；表面粗晶层、偏析物的厚度等)可以决定后工序的工艺选择和产生的加工缺陷(如铣面和铣边的铣屑量、热轧道次加工率、热轧表面是否会产生气泡、冷轧时是否会产生断带以及最终成品的各种物理性能指标)。 在生产的所有工序中，热轧是承上启下最重要的工序。此工序卷坯的表面质量、板形凸度、厚度公差和板形好坏直接影响冷轧的在线轧制状况，直接影响冷轧产品的厚度和板形精度，热轧卷坯表面的粘铝缺陷是在冷轧不可消除的表面缺陷，热轧卷坯表面的划伤缺陷会使冷轧卷表面产生压过划痕缺陷。 在板、带生产的所有工序中，冷轧是生产成品的最后轧制工序。此工序卷坯板形好坏直接影响精整的在线拉矫状况，卷坯的表面油污量多少直接影响精整的清洗、拉矫、涂层等工序最终产品的质量。
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