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磨削加工陶瓷领域特种加工技术分析显微镜
所属分类:显微镜百科 点击次数:118 发布日期:2022-06-20
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磨削加工陶瓷领域特种加工技术分析显微镜 陶瓷加工高成本的原因,一方面是由于加工陶瓷绝大多数情况下使用的都是传统精加工技术,如磨削、珩磨、研磨、抛光等,还有少数几种特种加工技术,磨削由于具有较高的适应性、相对较高的材料去除率和较好的可控性,因此在加工陶瓷中发挥了非常重要的作用;另一方面,还没有经济的方法来加工几何形状复杂的异形面,如钻孔、开槽、球形面和曲面等。因此,在传统的陶瓷加工技术的基础上,以高效加工方法和加工系统为目标进行研究,是使陶瓷材料的优异性能得到有效实际应用的先决条件。 大量磨削加工陶瓷的案例证明了加工过程中的投入量和加工结果之间的复杂关系,影响因素主要包括陶瓷磨床和辅助工序的详细设计,特别是金刚石砂轮的修整和冷却润滑系统的选择。在过去几年里对陶瓷的精密加工开展了大量研究工作。此外,新型加工技术如超声加工、电火花加工和激光辅助加工等的飞速发展,也促进了磨削加工技术的明显进步。 尽管早期预测陶瓷应用的增长速度实现起来难度较大,但是人们有信心的是,经过近年的大量综合研究,高性能陶瓷一定能够得到更广泛的应用。同时人们也认识到,与发展新型陶瓷加工技术同等重要的是,应该致力于转化这些已经掌握的加工知识到工业应用领域中,这预示着应更加重视工业化生产的基础性研究,这些研究包括产品的质量控制、材料和加工设备的标准化和批量生产的可行性等。因此必须加强研究者和应用者以及各学科间的信息交流,每六个月由德国柏林工业化生产协会主办的陶瓷材料加工工业化生产研讨会就是一条有效途径。
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