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研磨和机械致密结构零件生产质量检测显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：81 发布日期：2022-06-20
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研磨和机械致密结构零件生产质量检测显微镜 生产这种铁粉的流程图，轧钢铁鳞经过研磨后，进行磁选，首先在空气中焙烧，使转变因为氢气还原的速度比还原快，还原产物进行研磨和机械致密化后适合于结构零件的生产，铁粉颗粒内部的孔隙比瑞典海绵铁粉颗粒的孔隙小得多，因为瑞典海绵铁粉是在长时间的高温还原气氛中，孔隙粗化了，由于铁粉的孔隙比较细，所以其压坯的烧结要比其他的商业铁粉快。 雾化后要进行还原处理的铁粉 采用综合雾化和还原两工序的方法来生产具有良好压坯强度的铁粉要比只采用雾化的方法更容易，这种综合方法之一就是德国研制成的所谓“工艺”，铁碳合金在化铁炉中熔化，熔化的合金液流用空气进行雾化，这种设备的示意图，由液滴凝固而形成的粉末颗粒有许多是空心的，因为合金中的碳和空气中的氧发生反应形成CO，同时在粉末颗粒表面生成一薄层氧化物，还原所得的产物研磨到-153μm，经过雾化和研磨后的合适的粉末批料被选作退火的原料，在退火过程中，由于碳和氧发生反应生成一氧化碳。因而铁粉中的碳或是氧就作为退火气氛，退火所得到的铁团块经研磨成-150μm的粉末。 研制了另一种综合工艺，高碳铁合金的电炉中熔化，用蒸气喷射并研磨志-150μm的粉末，将粉末同-44μm的轧钢铁鳞混合，氧化物的时要进行调整，以便在后面的脱碳退火过程中，氧化物中的氧同研磨过的铁碳合金中的碳反应生成一氧化碳，退火处理后的产物是团块，需要经研磨成为-150μm的粉末。
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